可能原因有以下几点:
1.定位工装设计不合理
下定位工装设计尺寸偏大,塑料件放在里面有晃动,超声波焊接时产品有明显较大位移,使上焊头(掏空区域)碰到塑料柱。
2、参数设置不合适
设定超声波提前超声,未压到产品前就超声,能量传递至塑料柱区域,也形成强烈的辐射振动
3、焊接能量输出过大
超声波能量输出过大容易断,焊接时间是否过长、压力是否大了一点、产品压的太紧。
解决方法:
根据分析的原因,可能的解决方法有减少焊接时间或减少压力或机头后限位调高;超声波模具修改避空稍微大一点;更换超声波发生器;调节超声波模具位置等。
提醒:如果上述问题都解决不了,可能需要选择频率更高的超声波焊接设备或重新设计超声波模具,更换超声波塑料焊接机的目的是选择频率更高/振幅小的高频超声波焊机,重新设计超声波模具的目的是减少超声波模具变比,减少能量输出。